Machine de dimensionnement

Après En dimensionnant le tuyau en acier, l'écart de diamètre est faible, l'ellipticité est petite, la rectitude est bonne et la surface est lisse.

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Description du produit

Le processus de dimensionnement, de réduction et de réduction de tension des tuyaux en acier est le processus de laminage continu d'un corps creux sans mandrin. Le but du dimensionnement est de rouler le tube en acier dans la précision dimensionnelle et la rondeur requises dans des conditions de faible taux de réduction total et de petit taux de diamètre unique, et d'améliorer encore la qualité de surface du tube en acier. Après avoir dimensionné le tuyau en acier, l'écart de diamètre est faible, l'ellipticité est petite, la rectitude est bonne et la surface est lisse.

 

Dans l'industrie textile, la machine de moulage est un équipement clé utilisé pour traiter les matériaux fibreux tels que les tissus et les fils afin de garantir leur stabilité dimensionnelle, leur forme uniforme et d'améliorer leur qualité globale. La machine de moulage y parvient en appliquant de la chaleur, de la pression et des agents de finition chimiques. Il est largement utilisé dans la phase de finition du processus de fabrication textile et constitue un maillon indispensable pour valoriser les textiles.

 

1. Système de contrôle précis de la température: la machine de prise est équipée d'un système de contrôle de la température de haute précision, qui peut ajuster la température de traitement thermique requise en fonction de différents matériaux fibreux pour garantir l'effet du traitement tout en protégeant la fibre de dommage.

2. Chauffage uniforme: des éléments chauffants spéciaux et un système de circulation d'air chaud sont conçus pour garantir que le tissu est chauffé uniformément pendant le processus de traitement afin d'éviter une surchauffe locale ou un phénomène de non-chauffe.

3. Contrôle de la tension: pendant le déroulement du tissu, la machine de moulage peut contrôler avec précision sa tension, empêcher le tissu de s'étirer et de se déformer et assurer la stabilité dimensionnelle du tissu.

4. Polyvalence: les machines de moulage modernes ont généralement diverses fonctions, telles que le séchage, la cuisson, le traitement de la résine, etc., pour répondre aux différents besoins de finition.

5. Fonctionnement automatisé: le système de contrôle automatique est utilisé pour obtenir un contrôle précis de l'ensemble du processus de mise en forme, réduire les erreurs humaines et améliorer l'efficacité de la production.

 

Avantage fonctionnel

1. Améliorer la qualité du produit: grâce à un contrôle précis de la température et à un traitement thermique uniforme, la machine de moulage peut améliorer considérablement l'apparence et le toucher du tissu et améliorer la compétitivité du produit sur le marché.

2. Efficacité de production élevée: le fonctionnement automatisé et la conception d'une ligne de production continue permettent à la machine de moulage de traiter efficacement un grand nombre de textiles pour répondre aux besoins d'une production à grande échelle.

3. Économie d'énergie et protection de l'environnement: la machine de moulage moderne prend en compte le rapport d'efficacité énergétique lors de la conception et réalise un processus de production plus respectueux de l'environnement en optimisant l'utilisation de l'énergie thermique et en réduisant la consommation d'énergie.

4. Opération facile: interface utilisateur conviviale et système d'exploitation à haut degré d'automatisation, afin que les opérateurs puissent démarrer rapidement, réduisant les coûts de formation.

 

Introduction à la machine de dimensionnement:

16 ans de concentration sur la conception de moulage, une expérience personnalisée d'un grand nombre de produits de moulage, une machine de dimensionnement en fabrication continue, grâce à plus de 20 ans de recherche et de conception d'ingénieurs techniques, ont été reconnus par la majorité des clients.

 

Qualité du produit: grâce à la détection des défauts internes du produit et à la composition du spectromètre, le niveau de qualité du produit de la pièce moulée est garanti.

 

Cycle de livraison: processus de moulage principal de fabrication Quan Sheng, processus de moulage de précision, processus de moulage au sable, etc., choisissez le processus de moulage qui vous convient, le cycle de livraison peut être livré au plus tôt en 7jours, grand la quantité est privilégiée.

 

Service après-vente: dans le mois suivant la réception des marchandises, nous aurons un personnel spécial de visite de retour après-vente pour la qualité du produit et l'expérience d'utilisation du produit.

 

FAQ

Q: Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement?

R:Plus de 10ans.

 

Q:Combien de personnel avez-vous dans votre usine?

R:Plus de 80personnels.

 

Q: Avez-vous de vraies photos de projet de l'équipement?

R:Oui.

 

Q:À quelle distance se trouve votre usine de l'aéroport?

R: 50minutes en voiture.

 

Q:Combien de temps cela prendra-t-il de Guangzhou à votre usine?

R:1,5heure en voiture.

 

Q:Où est située votre usine?

R: province du Jiangsu.

 

Q:Avez-vous un manuel d'installation détaillé et professionnel?

R:Oui.

 

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