Quels sont les facteurs à l’origine de l’incendie du processus de moisissure?

Ces dernières années, avec les progrès de la technologie de production de fonderie, le moulage en moule perdu est un succès dans l'industrie du moulage. Un nombre considérable de fonderies ont tendance à utiliser le procédé du moule perdu pour produire des pièces moulées. Alors, quels sont les facteurs à l’origine de la disparition du modèle ?

 

Il peut être recherché par la majorité des fabricants de fonderies et doit présenter des avantages que d'autres procédés de coulée sont difficiles à obtenir.

 

1. Le moulage dans un moule perdu peut réduire considérablement le coût de production;

 

2. Ce processus de coulée simplifiera la conception de l'usine, l'investissement en immobilisations de l'usine de coulée à moule perdu peut également être réduit d'environ 30 à 40 pour cent, la surface au sol et la surface de construction peuvent également être réduites d'environ 30 à 50 pour cent, et la consommation d'énergie peut également être réduite à environ 10 à 20 pour cent;

 

3. Les fabricants peuvent réaliser des pièces moulées de n'importe quelle taille en fonction de la capacité de fusion, puis utiliser le processus de moulage sous pression perdue.

 

4. Le moulage en moule perdu est plus adapté au moulage en groupe, l'élimination du sable sec enfoui est plus facile que d'autres processus traditionnels, pour certains matériaux de moulage, les fabricants peuvent également effectuer un traitement thermique des déchets en fonction de l'utilisation.

 

5. Le procédé de coulée en moule perdu est largement utilisé, non seulement pour couler de l'acier, de la fonte, mais également pour couler du cuivre et de l'aluminium, etc.

 

6. Les fabricants de moulages en moule perdu peuvent non seulement utiliser le moule perdu pour couler des pièces moulées avec des formes géométriques relativement simples, mais peuvent également réaliser des pièces moulées complexes géométriques multi-bords ouverts et multicœurs difficiles à démarrer avec des pièces ordinaires. fonderie;

 

Sept. La forme du moulage n'est pas limitée par le processus traditionnel, ce qui libère le concepteur mécanique dans la pratique, de sorte que le moulage peut être libre de concevoir la forme de moulage la plus idéale en fonction des performances des pièces;

 

8. La matrice de disparition peut également réduire le poids de la pièce moulée;

 

9. Dans l'état de coulée microsismique, cela favorisera la formation d'exigences particulières de la structure métallographique, mais également plus propice à l'amélioration de la qualité interne de la coulée, ces processus de coulée en moule perdu peuvent être réalisés ;

 

10. Lors du versement de la combinaison de sable sec, l'élimination du sable est également relativement facile, la température sera synchronisée, de sorte que les fabricants de moulage par moulage perdu peuvent utiliser la chaleur perdue pour le traitement thermique, en particulier le traitement de la ténacité de l'eau des matériaux à haute résistance. les pièces moulées en acier au manganèse et le traitement en solution solide des pièces moulées en acier résistant à la chaleur, l'effet est très idéal, économisant considérablement le gaspillage d'énergie et raccourcissant la période de construction.